Lai samazinātu virpuļstrāvas zudumus tinumā, tinumu pagriezieni ar lielākiem vara stieples šķērsgriezumiem{0}}ir jāsadala paralēlos vados ar mazāku nodiluma virsmu. Tajā pašā laikā šie mazie šķērsgriezuma-vadi, kas ir savienoti paralēli, ir jāapmaina visā tinuma augstumā. Tā kā noplūdes plūsma dažādās radiālajās pozīcijās gar tinumu stieples kūku ir dažāda, ir nepieciešams pārvietot šos paralēlos vadus. Ja šie vadi netiek apmainīti, vadu pagriezienos ar spēcīgiem noplūdes magnētiskajiem laukiem tiks inducēti lielāki elektromotoriskie spēki, un šie elektromotoriskie spēki veidos cirkulācijas strāvu caur tinumu galiem. Tā kā tinuma galā šie paralēlie vadi neizbēgami ir jāsavieno ar ārējiem vadiem. Mainot pozīcijas, ir iespējams nodrošināt, ka katra paralēlā stieples kopējā noplūdes plūsma ķēdē ir pēc iespējas tuvāka vienādai. Ir dažādas transponēšanas metodes starp paralēliem vadiem. Ja tinumu stieples pagriezieni ir savienoti paralēli, piemēram, ar 8 vadiem stieples kūka radiālajā platumā, tad visā tinuma aksiālajā garumā ir nepieciešamas 8 vienlīdzīgas transpozīcijas pozīcijas. Katras transpozīcijas process ir vispirms saliekt vienu vadu iekšpusē uz pārējo 7 vadu malām un pārvietot šos 7 vadus uz iekšu gar stieples gabala radiālo platumu par katra stieples biezumu. Visbeidzot, nomainītais iekšējais vads ir saliekts uz āru un novietots uz stieples kūka radiālās ārējās virsmas.
Pat ar iepriekšminēto transpozīcijas struktūru un pietiekamu skaitu paralēlo vadu, joprojām ir grūti ierobežot virpuļstrāvas zudumus augstas strāvas (iespējams, 2000A vai vairāk) tinumos līdz, piemēram, ieteiktajiem 25% pretestības zudumiem. Turklāt iepriekšminētā-transponēšanas struktūra arī aizņem daudz vietas tinuma iekšpusē. Tāpēc 1950. gadu sākumā ražotāji ieviesa vadu veidu ar "nepārtrauktu transponēšanu", kas izraisīja daudz ilgāku transponēšanas laiku vadā. Faktiski, kā norāda nosaukums, šo transponēšanu var veikt nepārtraukti stieples iekšpusē pirms uztīšanas. Lai gan "nepārtrauktās" transponēšanas rezultātā tiek zaudēta vieta vadu grupā, zudumu apjoms šajā telpā ir daudz mazāks nekā tradicionālās transponēšanas metodes gadījumā. Rezultātā tiek uzlabots tinuma darba cikls, kā arī tiek uzlabots tinumu pagriezienu sadalījuma vienmērīgums.
Plakano vadu skaits nepārtrauktās transponēšanas vada iekšpusē ir nepāra. Šie plakanie vadi ir izolēti tikai ar krāsas plēvi un ir sadalīti divās kolonnās, kas atrodas cieši blakus viena otrai gar aksiālo virzienu gatavajā tinumā. Transponēšanas process ietver augšējās stieples pārvietošanu pirmajā kolonnā uz blakus esošo vadu otrajā kolonnā, savukārt apakšējā vads otrajā kolonnā tiek pārvietots uz zemāko vadu pirmajā kolonnā. Mazais stieples pavediens "transponēšanas" procesā novirzās no parastā stāvokļa visā garumā par aptuveni 50 mm. Papildus krāsas plēvei uz katras mazās stieples tiek izmantots viens izolācijas papīra slānis, lai atdalītu divas vadu rindas, un vismaz divi izolācijas papīra slāņi ir aptīti ap kopējās transponētās stieples ārpusi, piemēram, parastu taisnstūrveida vadu. Transponēšanas vadu ražošanas rūpnīcai ir jāveic vairākas mehāniskas darbības ar šiem vadiem, lai pabeigtu vadu transponēšanu. Pateicoties krāsu plēvju izstrādei ar pietiekamu izturību un elastību, lai izturētu šīs mehāniskās darbības, ir kļuvusi iespējama transponētu vadu ražošana. Nepārtrauktu transponētu vadu pielietošana ir devusi īpašas priekšrocības lielu transformatoru projektēšanā, jo šo transformatoru tinumiem ir jāiziet cauri lielai strāvai. Tomēr transponēto vadu izmantošanai ir trūkumi, un galvenās problēmas ir šādas:
1. Vienas rindas nepārtrauktas transponēšanas vadītāju grupas izmērs ir salīdzinoši liels. Piemēram, augstumā var būt 12 vadi, un divas vadītāju rindas ir ietītas kopā ar izolācijas papīru, kas apgrūtina nepārtrauktu transponēto vadu aptīšanu ap cilindrisku veidni kā atsperi. Šo problēmu zināmā mērā var mazināt, izmantojot šo nepārtrauktās transponēšanas vadu liela diametra tinumos. Ja minimālais tinuma rādiuss ir mazāks par 30 reizēm par izolētā transponētā vada radiālo izmēru, transponētās stieples izmantošana parasti ir ierobežota.
2. Kad transponētie vadi ar lielākiem radiālajiem izmēriem tiek uztīti apļveida tinumos, to papīra izolācijai ir tendence saburzīt vai izplesties. Šo parādību sauc par "izspiedumu". Pietūkusī papīra izolācija kavēs eļļas plūsmu dzesēšanas eļļas kanālā. Šo problēmu var kontrolēt, ierobežojot stieples lieces rādiusu, kā aprakstīts iepriekš, vai izmantojot izolācijas papīru ar labu elastību kā transponētās stieples ārējo izolāciju, lai ierobežotu "pietūkumu" un atrisinātu eļļas caurbraukšanas bloķēšanas problēmu. Protams, eļļas ejas izmēru var arī nedaudz palielināt, lai kompensētu iepriekš minētos -defektus.
3. Tā kā transponētajā vadā ir liels vadu skaits, viena neliela vada savienojums ir ļoti apgrūtinoša problēma. Lielākā daļa likumīgo ražotāju (un to lietotāju) pieprasa izmantot vienu vadu bez savienojumiem, lai pabeigtu visa tinuma tinumu. Tomēr tas neizvairās no savienojuma starp vadiem un ārējiem vadiem, un ir arī konstatēts, ka vislabāk ir izmantot auksti presētu savienojumus, lai panāktu šo savienojumu. Tomēr auksti spiestu savienojumu izmantošanai ir arī noteikti ierobežojumi, un ir nepieciešama stingra to ražošanas kvalitātes kontrole.
4. Nepieciešams kontrolēt transponēto vadu izgatavošanas kvalitāti, lai nodrošinātu, ka izolācijas defekti vai metāla daļiņas krāsas plēvē starp katru mazo vadu neizraisīs izolācijas bojājumus starp katru mazo vadu.
Deviņdesmito gadu beigās parādījās dažādas nepārtrauktas transponētu vadītāju formas, kas izolācijas papīru aizstāja ar sietu. Sakarā ar to, ka zemsprieguma tinumos parasti izmanto nepārtrauktas transponēšanas vadus, ārēji ietītais izolācijas papīrs nodrošina labāku stabilitāti nekā starppagriezienu izolācija, jo spriegums starp blakus esošajiem zemsprieguma -tinumu vijumiem ir zemāks. Ja izolācijas papīru aizstāj ar sieta lenti, tas var nodrošināt stieples stabilitāti un novērst radīto siltuma kritumu. Šī nepārtrauktās transponēšanas metode ir plaši izmantota situācijās ar zemu spriegumu. Vēl viena tā iezīme ir tāda, ka vadu instalācijas sveķu pārklājumu var uztīt bez pilnīgas sacietēšanas. Tāpēc pēc tam, kad stiepļu kūka ir uztīta, tai ir ārkārtīgi augsta mehāniskā izturība, un tā ievērojami uzlabo tinuma pretestību īssavienojumam.
