Lai gan vadu šķērsgriezuma laukums augstsprieguma-tinumā ir daudz mazāks nekā zemsprieguma tinumā, apgriezienu skaits augstsprieguma-tinumā var būt aptuveni 10 reizes lielāks nekā zemsprieguma tinumā. Pat ja abu galu izolācijas prasības ir atšķirīgas, cilvēki joprojām cer, ka augstsprieguma-tinumam un zemsprieguma tinumam{8}}ir aptuveni vienādi aksiālie izmēri. Pieņemot, ka zemsprieguma tinums ir uztīts vienā spirālveida veidā un tam ir tikai viens slānis, tad augstsprieguma tinumam ir jābūt 10 slāņiem šī spirālveida tinuma. Šī multispirāles tinuma mehāniskā izturība ir nepietiekama, un arī spriegums starp katru slāni ir augsts (tinumā ar 10 slāņiem starpslāņa spriegums būs 1/10 no fāzes sprieguma). Tāpēc augstsprieguma{18}}tinumi parasti tiek uztīti pīrāga formā. Pankūku tinumā stieples pagriezieni tiek uztīti radiāli uz āru no veidnes virsmas. Ja šādā veidā tiek uztīts pāris blakus esošo līniju kūku, transponēšana starp kūkām ir jāpabeidz kūku iekšpusē, un abu līniju kūku gali atrodas uz to attiecīgo līniju kūku ārējās virsmas. Visas šīs stiepļu kūkas var uztīt šādā veidā, un pēc tam to galus var savienot kopā, veidojot pilnīgu tinumu. Šai struktūrai ir nepieciešami daudzi savienojumi starp katru stiepļu kūku pāri (parasti tos sauc par līniju segmentiem), tāpēc tie pamatā ir aizstāti ar nepārtrauktiem tinumiem.
Pēc tam, kad tas ir uztīts kā kūka tinums, nepārtrauktajam tinumam ir tāda pati struktūra kā tinumam, kas sastāv no katra stiepļu kūku pāra, taču tā uztīšanas process novērš nepieciešamību atsevišķi uztīt vienu stiepļu kūku pāri. Kad stiepļu kūkas gals atrodas ārējā diametra pusē, tas tiek novietots uz stieples veidnes virsmas caur diagonālu paliktni. Otro stiepļu kūku uztin tāpat kā pirmo stiepļu kūku no iekšpuses uz āru, sākot no stieples veidnes virsmas. Pēc tam, kad otrā pankūka ir uztīta. Atbrīvojiet tinuma stieples spriegojumu, nokaisiet diagonālo paliktni un novietojiet vaļīgos stieples pagriezienus uz stieples veidnes virsmas. Tad, "lejot kūku", līnijas kūkas "sākums" ir transponēšana no blakus esošajām līniju kūkām, savukārt "beigas" atrodas uz līnijas veidnes virsmas. Tālāk jūs varat turpināt tīt nākamo pankūku tādā pašā veidā.
Kopš vienlaidu tinumu ieviešanas aptuveni 1950. gados ražotāji ir tinuši tinumus iepriekš aprakstītajā veidā. Lai gan šis process var šķist sarežģīts un grūti skaidri aprakstāms, kvalificētam tinuma darbiniekam iepriekš minētais process patiesībā ir ļoti vienkāršs, un nav nekādu grūtību ražot augstas kvalitātes tinumus, izmantojot šo metodi. Tomēr šai tinuma metodei ir arī savi trūkumi, no kuriem visizteiktākā ir "jāizlej" diegu kūkas savilkšanas problēma. Pēc "kūkas ieliešanas" katrs šo stiepļu kūku apgrieziens ir jāpārtin uz stieples veidnes virsmas, un katram pagriezienam jābūt pietiekami vaļīgam, lai to varētu satīt vietā. Pēc tam uztīšanas darbiniekam ir jāpievelk stieples kūka, lai nodrošinātu pietiekamu stabilitāti, lai darbības laikā izturētu jebkādu defektu triecienu vai īssavienojuma spēku. Stiepļu kūkas pievilkšanas process ietver: vispirms nostipriniet stieples spoli, kurā glabājas stieple, un pēc tam iedarbiniet uztīšanas mašīnu. Šis process var izvilkt vadu no stieples kūka ne vairāk kā par 1 m. Stieples tinuma pievilkšanas procesā vads jānoslīpē ar baloža astes atbalsta sloksni zem tā. Lai nodrošinātu vienmērīgu kustību starp stieples pagriezieniem un baložu astes statni, statņa virsmu parasti pārklāj ar vasku. Tomēr cilvēki zina, ka slīdošie vadi uz atbalsta virsmas var sabojāt vadu izolāciju. Protams, šos izolācijas bojājumu punktus ir grūti noteikt, jo tie atrodas stiepļu kūkas iekšpusē.
Turpretim nepārtrauktas tinuma trūkumi citos aspektos nav acīmredzami, taču ir jāpievērš uzmanība darbaspēka izmaksām šāda veida tinumu izgatavošanā. Pagrieziet stieples pagriezienus gar tinuma matricu un veiciet "kūkas ieliešanas" procesu, kas prasa kvalificētu darbinieku prasmīgu darbību. Faktiski agrāk, kad darbaspēka izmaksas bija daudz zemākas, strādniekiem, kas nodarbojās ar nepārtrauktu tinumu, bija ierasts pabeigt visu uztīšanas procesu. Mūsdienās cilvēki uzskata, ka iepriekš minētā metode ir pārāk dārga, taču daudzās nodaļās tinuma procesa sarežģītākajās daļās tinuma darbiniekiem ir nepieciešami palīgi, kas palīdzētu veikt operāciju. Tas arī palielinās ražošanas izmaksas.
Ieviešot vertikālo tinumu mašīnu, ir pārvarētas abas problēmas, kas saistītas ar nepārtrauktu tinumu. Vertikālās tinumu mašīnas ir izmantotas dažos transformatoru ražotājus jau daudzus gadus, taču to plaši izmantoja 20. gadsimta 80. gados. Kopš transformatoru ražošanas sākuma ražotāji transformatoru tinumu uztīšanai ir izmantojuši horizontālās tinumu mašīnas. Izmantojot vertikālo uztīšanas mašīnu, sāciet no tinuma matricas apakšas un uztiniet pirmo stieples kūku no tinuma formas virsmas parastā veidā no iekšpuses uz āru. Izmantojot virkni pakāpju bloku, aptiniet otrās līnijas kūku apļveida rakstā no ārpuses uz iekšpusi virs pirmās līnijas kūkas. Kad "konusa" tinums ir pabeigts, noņemiet stiepli un novietojiet to uz tinuma matricas, apkaisa pakāpju spilvena bloku un ļaujiet konusam sabrukt, veidojot stieples kūku. Apstrādes instrumentam ir jāatstāj vieta, lai konuss varētu sabrukt, un auklas kūkas vaļīgums ir salīdzinoši neliels. Tātad izolācijas bojājumu risks, ko izraisa stiepļu kūka pievilkšana, ir daudz mazāks nekā horizontālai uztīšanas mašīnai, lai tinuma strādnieks varētu viegli pabeigt stiepļu kūkas uztīšanas darbus. Vertikālās uztīšanas mašīnas tinuma kvalitāte ir daudz labāka nekā horizontālajai tinuma mašīnai, taču pirmās iegādes un uzstādīšanas izmaksas ir daudz augstākas nekā otrajai.
Augstsprieguma -tinumam ir nepieciešami arī dzesēšanas eļļas kanāli, ko veido baložu astes balsti, kas novietoti uz veidnes virsmas blakus stieples gabala iekšējai virsmai, un radiālie spilventiņi, kas vītņoti uz balstiem. Ir iespējams izveidot radiālos dzesēšanas eļļas kanālus starp katru dubulto kūku pāri vai iestatīt radiālos dzesēšanas eļļas kanālus starp katru līniju kūku pāri.
Transformatoros ar augstu spriegumu dažreiz izmanto ekranētus tinumus. Lai gan daudzslāņu augstsprieguma{2} tinumiem ir daži trūkumi, kā minēts iepriekš, piemēram, augstāks spriegums starp slāņiem, īpaši katra slāņa galos. Tomēr attiecībā uz elektrisko veiktspēju, ja šāda veida tinums ir augstsprieguma tinums, kas savienots zvaigžņotā konfigurācijā un izmanto dalītu izolācijas konstrukciju ar iezemētu neitrālo punktu, tam būs ievērojamas priekšrocības. Ja tinumu pagriezieni ir izvietoti starp iekšējo un ārējo ekranēšanas slāņu pāri, un viens ekranēšanas slānis ir savienots ar tinuma stieples galu un otrs ekranēšanas slānis ir iezemēts, sprieguma sadalījums tinumā būs tāds pats kā tad, ja iekšējo un ārējo ekranēšanas slāni attiecīgi uzskata par diviem kondensatora elektrodiem. Tātad izolācijas pasākumus var veikt spriegumam, kas rodas jebkurā spoles pozīcijā, tāpat kā izolācijas struktūrai, kas veido kondensatora sprieguma sadalījumu. Tas padara šo tinumu ļoti spējīgu izturēt stāvus viļņu priekšējo spriegumu, piemēram, zibens pārspriegumu.
Vēl viena problēma, kas saistīta ar ekranēšanas slāņa dizainu, ir tāda, ka šiem ekranēšanas slāņiem jābūt izgatavotiem no ļoti plāniem vadītājiem, pretējā gadījumā tajos tiks radīti lieli izkliedes zudumi. Turklāt stieples gala ekranēšanas slāņa augstās izolācijas dēļ kļūst grūti to efektīvi atdzesēt. Tātad var būt vietējas pārkaršanas problēmas. Ekranēšanas slāni nepieciešams savienot ar atbilstošajiem tinumu vadu galiem elektriskajā laukā, un nav viegls uzdevums, lai šīs metāla sloksnes vienmēr izturētu vibrācijas līdz 100Hz. Šīs grūtības, kā arī nepieciešamās izolācijas struktūras sarežģītība ir palielinājusi šī tinuma ražošanas izmaksas. Tāpēc dizaineri ir apņēmušies uzlabot tinumu reakciju uz stāviem viļņu frontes spriegumiem. Pēdējos gados progress šajā jomā ir bijis ļoti veiksmīgs, tāpēc aizsargslāņa tinumu konstrukcijas vairs tiek izmantotas reti.
